একটি স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ কি?
ক স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ একটি ফাঁপা নলাকার টিউব যা স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয় যার দৈর্ঘ্য বরাবর কোন ঢালাই সীম বা জয়েন্ট ছাড়াই। ঢালাই করা পাইপগুলির বিপরীতে, যা একটি ফ্ল্যাট স্টিলের স্ট্রিপকে একটি টিউবে ঘূর্ণায়মান করে এবং প্রান্তগুলিকে একত্রিত করার মাধ্যমে তৈরি হয়, বিজোড় পাইপগুলি একটি ম্যানড্রেল বা ভেদন কল ব্যবহার করে এর কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে ইস্পাতের একটি শক্ত গোলাকার বিলেটকে ছিদ্র করে, তারপরে ফাঁপা শেলটিকে চূড়ান্ত পাইপের মাত্রায় লম্বা করে এবং শেষ করে। ওয়েল্ড সীমের অনুপস্থিতি হল বিজোড় পাইপের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য, এবং এই বৈশিষ্ট্যটি পণ্যটিকে তার উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, চাপ-হ্যান্ডলিং ক্ষমতা এবং চাহিদার পরিষেবা পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা দেয়।
বেস উপাদান হিসাবে স্টেইনলেস স্টীল কার্বন ইস্পাত বিজোড় পাইপ অফার করতে পারে তার বাইরে কর্মক্ষমতা আরও একটি স্তর যোগ করে। স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ — ভর দ্বারা সর্বনিম্ন 10.5% — ইস্পাতের পৃষ্ঠে একটি নিষ্ক্রিয় ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা ক্ষতিগ্রস্ত হলে স্ব-মেরামত করে এবং ক্ষয়, অক্সিডেশন এবং অনেক ধরনের রাসায়নিক আক্রমণের সহজাত প্রতিরোধ প্রদান করে। বিজোড় নির্মাণ এবং স্টেইনলেস স্টীল খাদ রসায়নের এই সমন্বয় স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপগুলিকে শিল্পের সমালোচনামূলক পাইপিং সিস্টেমের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে যেখানে তেল এবং গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উৎপাদন, ওষুধ উত্পাদন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং মহাকাশ প্রকৌশল সহ ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়।
কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ তৈরি করা হয়
স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল খাদ থেকে একটি কঠিন বৃত্তাকার বিলেট উৎপাদনের সাথে শুরু হয়। বিলেটকে প্রথমে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় - সাধারণত 1,200°C এবং 1,280°C এর মধ্যে austenitic গ্রেডের জন্য - ইস্পাতটিকে একটি প্লাস্টিকের, কার্যকরী অবস্থায় আনার জন্য। তারপর এটি একটি ঘূর্ণমান ছিদ্র কল দ্বারা কেন্দ্রে ছিদ্র করা হয়, যা শঙ্কু-আকৃতির রোল এবং একটি কেন্দ্রীয় ভেদন প্লাগ ব্যবহার করে একটি পুরু-প্রাচীরের ফাঁপা শেল তৈরি করে যা মাদার টিউব বা ব্লুম নামে পরিচিত। এই ছিদ্র অপারেশন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা পাইপের কাঠামো থেকে যেকোন অনুদৈর্ঘ্য সীমকে সরিয়ে দেয়।
মাদার টিউবটি পরবর্তীকালে প্রসারিতকরণ এবং সাইজিং মিলগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয় - যেমন একটি প্লাগ মিল, ম্যান্ড্রেল মিল, বা পুশ বেঞ্চ - যা ক্রমান্বয়ে এর প্রাচীরের পুরুত্ব হ্রাস করে এবং এর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে এবং পরিধির চারপাশে মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং একটি অভিন্ন প্রাচীর বেধ বজায় রাখে। গরম কাজ করার পরে, পাইপটি ঠাণ্ডা অঙ্কন বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান হতে পারে যাতে কঠোর মাত্রার সহনশীলতা, উন্নত পৃষ্ঠের ফিনিস এবং কাজ শক্ত করার মাধ্যমে উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা যায়। সমাপ্ত পাইপটি তারপরে সমাধান অ্যানিলিং-এর অধীন হয় - একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা কার্বাইড দ্রবীভূত করে এবং স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোত্তম মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে - পৃষ্ঠটিকে পরিষ্কার এবং নিষ্ক্রিয় করার জন্য পিকলিং বা উজ্জ্বল অ্যানিলিং দ্বারা অনুসরণ করা হয়। চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে মাত্রিক যাচাইকরণ, হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, এবং প্রযোজ্য পণ্যের মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করার জন্য রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা।
মূল স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড বিজোড় পাইপ ব্যবহৃত
স্টেইনলেস স্টিলের বিজোড় পাইপগুলি বিস্তৃত অ্যালয় গ্রেডে উত্পাদিত হয়, প্রতিটি জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা এবং জোড়যোগ্যতার নির্দিষ্ট সংমিশ্রণকে অপ্টিমাইজ করার জন্য তৈরি করা হয়। সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা যেকোনো পাইপিং সিস্টেম ডিজাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি।
গ্রেড 304 এবং 304L
কISI 304 is the most widely used stainless steel grade in seamless pipe production. It is an austenitic grade containing approximately 18% chromium and 8% nickel, which gives it excellent corrosion resistance in a broad range of environments including atmospheric exposure, fresh water, mild chemicals, and food contact applications. Grade 304L is the low-carbon variant, with a maximum carbon content of 0.03% compared to 0.08% for standard 304. The reduced carbon content minimizes the risk of sensitization — the precipitation of chromium carbides at grain boundaries during welding — making 304L preferable for welded assemblies and applications where post-weld annealing is not practical.
গ্রেড 316 এবং 316L
গ্রেড 316 304 বেস কম্পোজিশনে আনুমানিক 2% থেকে 3% মলিবডেনাম যোগ করে, যা ক্লোরাইড-ধারণকারী পরিবেশ যেমন সমুদ্রের জল, ব্রাইন এবং ক্লোরিনযুক্ত প্রক্রিয়া স্ট্রিমগুলিতে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের নাটকীয়ভাবে উন্নতি করে। এটি 316 এবং এর কম-কার্বন ভেরিয়েন্ট 316L কে সামুদ্রিক পাইপিং সিস্টেম, অফশোর তেল এবং গ্যাস সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়া লাইন এবং উপকূলীয় রাসায়নিক উদ্ভিদের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে। 316L গ্রেডটি 304L-এর মতো একই কারণে নির্দিষ্ট করা হয়েছে — ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন ছাড়াই ঢালাই পাইপ জয়েন্টগুলির তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে।
গ্রেড 321 এবং 347
গ্রেড 321 এবং 347 হল স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি বিশেষভাবে 425°C থেকে 850°C এর সংবেদনশীল তাপমাত্রা পরিসরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড 304 এবং 316 গ্রেডগুলি আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। গ্রেড 321 টাইটানিয়াম দিয়ে স্থিতিশীল হয়, যখন গ্রেড 347 স্থিতিশীল উপাদান হিসাবে নিওবিয়াম (কলম্বিয়াম) ব্যবহার করে। উভয় গ্রেড ব্যাপকভাবে নিষ্কাশন সিস্টেম, হিট এক্সচেঞ্জার, বয়লার উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাইপিং-এ ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত এক্সপোজার অনিবার্য।
ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেড
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল যেমন গ্রেড 2205 (UNS S31803/S32205) এবং সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেড যেমন 2507 (UNS S32750) এর একটি দুই-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে যাতে অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের প্রায় সমান অনুপাত থাকে। এই ডুয়েল-ফেজ স্ট্রাকচারটি স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের প্রায় দ্বিগুণ ফলন শক্তি প্রদান করে যখন চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, বিশেষ করে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং এবং ক্লোরাইড পিটিং এর বিরুদ্ধে। সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি এমনকি উচ্চতর খাদ সামগ্রী এবং অত্যন্ত আক্রমণাত্মক পরিবেশে উচ্চতর প্রতিরোধের অফার করে। ডুপ্লেক্স সিমলেস পাইপগুলি সাবসি পাইপলাইন, ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট, সজ্জা এবং কাগজের সরঞ্জাম এবং অফশোর প্ল্যাটফর্ম পাইপিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং ক্লোরাইড প্রতিরোধের মিলিত হওয়া আবশ্যক।
কpplicable Standards and Specifications
স্টেইনলেস স্টিলের বিজোড় পাইপগুলি তৈরি করা হয় এবং সরবরাহ করা হয় আন্তর্জাতিক পণ্যের মানগুলির একটি পরিসরে যা রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক সহনশীলতা, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং মার্কিং কনভেনশনগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। সংগ্রহ, প্রকৌশল নকশা, এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এই মানগুলির সাথে পরিচিতি অপরিহার্য। নীচের সারণীটি সবচেয়ে সাধারণভাবে উল্লেখ করা মানগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়:
| স্ট্যান্ডার্ড | ইস্যু করা বডি | ব্যাপ্তি | সাধারণ আবেদন |
| কSTM A312 | কSTM International | বিজোড় এবং ঝালাই austenitic পাইপ | সাধারণ ক্ষয়কারী পরিষেবা, উচ্চ তাপমাত্রা |
| কSTM A790 | কSTM International | বিজোড় এবং ঢালাই ডুপ্লেক্স পাইপ | ক্ষয়কারী পরিষেবা, অফশোর, রাসায়নিক |
| EN 10216-5 | CEN (ইউরোপ) | বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল চাপ পাইপ | চাপ সিস্টেম, ইউরোপীয় প্রকল্প |
| JIS G3459 | JSA (জাপান) | পাইপিং জন্য স্টেইনলেস স্টীল পাইপ | জাপানি শিল্প প্রকল্প |
| জিবি/টি 14976 | SAC (চীন) | বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল তরল পাইপ | চীনা শিল্প ও অবকাঠামো |
| কSME SA312 | কSME | চাপের পাত্র এবং বয়লার পাইপ | কSME-code pressure systems |
স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপগুলির যান্ত্রিক শ্রেষ্ঠত্ব এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তাদের একটি বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের স্পেসিফিকেশন করে তোলে। প্রতিটি সেক্টরে, নির্বিঘ্ন নির্মাণ এবং খাদ গ্রেড নির্বাচন নির্দিষ্ট পরিষেবার শর্তগুলির সাথে মিলে যায় যা পাইপিং সিস্টেমকে অবশ্যই সহ্য করতে হবে।
- তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান এবং উৎপাদন: বিজোড় পাইপগুলি ওয়েলহেডস, ডাউনহোল টিউবিং, ক্রিসমাস ট্রি অ্যাসেম্বলি, সাবসি ফ্লোলাইন এবং উত্পাদন প্ল্যাটফর্মগুলিতে উচ্চ-চাপ প্রক্রিয়া পাইপিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ চাপ, হাইড্রোজেন সালফাইডযুক্ত টক গ্যাস পরিষেবা এবং ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশের সংমিশ্রণ 316L, ডুপ্লেক্স 2205, বা সুপার ডুপ্লেক্স 2507-এর মতো গ্রেডগুলিতে নির্বিঘ্ন নির্মাণের দাবি করে।
- রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ: উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে অ্যাসিড, ক্ষার, দ্রাবক এবং ক্ষয়কারী মধ্যবর্তী বহনকারী প্রক্রিয়া পাইপিং দূষণ, ফুটো এবং অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে স্টেইনলেস স্টিলের বিজোড় পাইপের উপর নির্ভর করে। গ্রেড 304L, 316L, 321, এবং 347 সমস্ত নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিষেবার উপর নির্ভর করে ব্যবহৃত হয়।
- বিদ্যুৎ উৎপাদন: স্টিম লাইন, হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং, বয়লার সুপারহিটার টিউব, এবং নিউক্লিয়ার রিঅ্যাক্টর কুল্যান্ট সিস্টেমের জন্য 600°C অতিক্রম করতে পারে এমন অপারেটিং তাপমাত্রায় সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ এবং যাচাইকৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ বিজোড় পাইপ প্রয়োজন। গ্রেড 321, 347, এবং হাই-অ্যালয় অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মানক।
- ফার্মাসিউটিক্যাল এবং জৈবপ্রযুক্তি উত্পাদন: জীবাণুমুক্ত তরল পরিবহনের জন্য স্বাস্থ্যকর পাইপিং সিস্টেম, সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান, এবং পরিষ্কারের সমাধানগুলির জন্য অত্যন্ত পালিশ করা অভ্যন্তরীণ বোর পৃষ্ঠ, ব্যাকটেরিয়া জমা হতে পারে এমন ফাটল থেকে মুক্তি এবং উপাদানের সার্টিফিকেশনের সম্পূর্ণ ট্র্যাসেবিলিটি প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোপলিশড 316L বিজোড় পাইপ স্যানিটারি মান পূরণ করে যেমন ASME BPE হল শিল্পের মান।
- খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ: ডেইরি প্ল্যান্ট, ব্রুয়ারি, পানীয় বোতলজাত করার সুবিধা এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি পণ্যের যোগাযোগের লাইনের জন্য 304 এবং 316L বিজোড় পাইপ ব্যবহার করে যেখানে পরিচ্ছন্নতা, খাদ্য অ্যাসিডের ক্ষয় প্রতিরোধ এবং কস্টিক এবং অ্যাসিড-ভিত্তিক স্যানিটাইজারগুলির সাথে ঘন ঘন পরিষ্কারের প্রতিরোধ অপরিহার্য প্রয়োজনীয়তা।
- কerospace and defense: বিমান এবং প্রতিরক্ষা প্ল্যাটফর্মগুলিতে হাইড্রোলিক সিস্টেম, জ্বালানী লাইন এবং কাঠামোগত টিউবিংগুলি গতিশীল লোডিং এবং তাপীয় সাইক্লিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে অত্যন্ত আঁটসাঁট মাত্রিক সহনশীলতা এবং প্রত্যয়িত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ নির্ভুল বিজোড় স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং ব্যবহার করে।
বিজোড় বনাম ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ: যখন বিজোড় চয়ন করুন
বিজোড় এবং ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপের মধ্যে সিদ্ধান্তটি প্রয়োগের নির্দিষ্ট চাহিদা, উপলব্ধ বাজেট এবং প্রযোজ্য প্রকৌশল কোড দ্বারা চালিত হয়। ঢালাই পাইপ উৎপাদনের জন্য কম ব্যয়বহুল এবং অনেক নিম্ন-চাপ, নিম্ন-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে উপযুক্ত। যাইহোক, সীমলেস পাইপ হল সঠিক স্পেসিফিকেশন বিভিন্ন সু-সংজ্ঞায়িত পরিস্থিতিতে যেখানে ওয়েল্ড সিমের অনুপস্থিতি সিদ্ধান্তমূলক সুবিধা প্রদান করে।
বিজোড় পাইপ নির্দিষ্ট করা উচিত যখন ডিজাইনের চাপ অপারেটিং তাপমাত্রায় ঢালাই পাইপের নিরাপদ কাজের সীমা অতিক্রম করে — এমন একটি পরিস্থিতি যা উচ্চ-চাপ বাষ্প, জলবাহী এবং ওয়েলবোর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঘন ঘন দেখা দেয়। নির্বিঘ্ন নির্মাণেরও প্রয়োজন হয় যখন পরিবহণ করা তরল যথেষ্ট আক্রমণাত্মক হয় যা একটি ওয়েল্ড সীমের তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে আক্রমণ করতে পারে, যেমনটি নির্দিষ্ট অ্যাসিডিক বা ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ প্রক্রিয়া প্রবাহে ঘটতে পারে। সাইক্লিক লোডিং, কম্পন, বা তাপীয় ক্লান্তি সাপেক্ষে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এমনকি একটি উচ্চ-মানের ওয়েল্ড সিমের স্ট্রেস ঘনত্বের প্রভাব সময়ের সাথে সাথে ক্লান্তি ফাটল শুরু করতে পারে, বিজোড় পাইপটিকে নিরাপদ দীর্ঘমেয়াদী পছন্দ করে তোলে। তেল ও গ্যাস শিল্পের অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং কোড এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট তরল পরিষেবা নির্বিশেষে একটি নির্দিষ্ট চাপ শ্রেণীর উপরে সমস্ত প্রক্রিয়ার পাইপিংয়ের জন্য সীমাহীন পাইপকে বাধ্যতামূলক করে, সমীকরণ থেকে ঢালাই গুণমান পরিবর্তনশীলকে সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে দিয়ে ক্রয় এবং পরিদর্শন সহজ করে।
কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ নির্দিষ্ট এবং ক্রয়
একটি শিল্প প্রকল্পের জন্য স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ কেনার জন্য সরবরাহকৃত উপাদান সমস্ত ডিজাইন এবং কোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পদ্ধতিগত স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। ক্রয় অর্ডার বা উপাদান রিকুইজিশনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যক।
মাত্রিক স্পেসিফিকেশন
স্টেইনলেস স্টিলের বিজোড় পাইপের জন্য পাইপের মাত্রাগুলি ইঞ্চি-ভিত্তিক বাজারে নামমাত্র পাইপ সাইজ (NPS) সিস্টেম বা মেট্রিক বাজারে DN (ব্যাস নামমাত্র) সিস্টেম ব্যবহার করে নির্দিষ্ট করা হয়, একটি সময়সূচী নম্বরের সাথে মিলিত যা প্রাচীরের বেধকে সংজ্ঞায়িত করে। স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপের সাধারণ সময়সূচীর মধ্যে রয়েছে ASME B36.19M এর অধীনে শিডিউল 10S, 40S এবং 80S। উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য, ভারী সময়সূচী যেমন শিডিউল 160 বা XXS (ডবল অতিরিক্ত শক্তিশালী) প্রয়োজন হতে পারে। সর্বদা প্রজেক্ট পাইপিং স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে সঠিক বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন এবং নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারকের মাত্রিক সহনশীলতা প্রযোজ্য পণ্যের মান মেনে চলে।
উপাদান সার্টিফিকেশন এবং ট্রেসেবিলিটি
গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবা পাইপিংয়ের জন্য, উপাদানের সন্ধানযোগ্যতা ঐচ্ছিক নয়। বিজোড় পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্য একটি মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) দিয়ে সরবরাহ করা উচিত — যা একটি উপাদান পরীক্ষা প্রতিবেদন (MTR) নামেও পরিচিত — যা তাপ নম্বর, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল, তাপ চিকিত্সার বিবরণ, এবং উপাদানের নির্দিষ্ট ব্যাচের জন্য মাত্রিক পরিদর্শন ডেটা নথিভুক্ত করে। MTC পাইপ প্রস্তুতকারকের দ্বারা জারি করা উচিত, কোনও পরিবেশকের দ্বারা নয়, এবং উচ্চ-স্পেসিফিকেশন প্রকল্পগুলির জন্য EN 10204 প্রকার 3.1 (প্রস্তুতকারকের অনুমোদিত পরিদর্শক দ্বারা প্রত্যয়িত) বা টাইপ 3.2 (একটি স্বাধীন তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শক দ্বারা প্রত্যক্ষিত) প্রত্যয়িত হওয়া উচিত। পাইপগুলিকে তাপ সংখ্যা, গ্রেড, আকার, মান এবং সময়সূচী দিয়ে শারীরিকভাবে চিহ্নিত করা উচিত যাতে MTC থেকে ক্ষেত্রের পৃথক পাইপের দৈর্ঘ্যের মধ্যে সনাক্তযোগ্যতা সক্ষম হয়।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
পরিষেবা শ্রেণী এবং প্রযোজ্য ইঞ্জিনিয়ারিং কোডের উপর নির্ভর করে, স্টেইনলেস স্টিলের বিজোড় পাইপগুলিকে পণ্যের মান দ্বারা প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা ছাড়াও অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE) করতে হবে। সিমলেস পাইপে প্রয়োগ করা সাধারণ এনডিই পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (UT), পৃষ্ঠ এবং নিকট-পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতার জন্য এডি কারেন্ট টেস্টিং (ECT), এবং নির্দিষ্ট সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা। ক্রয় পর্যায়ে প্রয়োজনীয় এনডিই স্তর নির্দিষ্ট করা নিশ্চিত করে যে প্রস্তুতকারক ডেলিভারির পরে এটিকে পূর্ববর্তীভাবে প্রয়োগ করার চেষ্টা করার পরিবর্তে উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে প্রয়োজনীয় পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করে৷


中文简体