স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কি এবং কিভাবে আপনি সঠিক গ্রেড চয়ন করবেন?

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কি এবং কিভাবে তারা উত্পাদিত হয়?

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট হল ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত ইস্পাত পণ্য যার পুরুত্ব সাধারণত 3 মিমি এবং প্রস্থ সাধারণত 600 মিমি থেকে 3,000 মিমি পর্যন্ত হয়, যা ওজন দ্বারা ন্যূনতম 10.5 শতাংশ ক্রোমিয়াম সহ লোহা থেকে তৈরি করা হয় - একটি জটিল পাসোক্সাইড থ্রেশহোল্ড যার স্তরে স্তরে স্তরে ক্রোমিয়াম। ইস্পাত পৃষ্ঠ, জারা প্রতিরোধের প্রদান করে যা স্টেইনলেস স্টীলকে একটি উপাদান বিভাগ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে। এই ক্রোমিয়াম সামগ্রীর নীচে, প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ স্তরটি নির্ভরযোগ্যভাবে গঠন করে না এবং উপাদানটি প্রচলিত কার্বন বা খাদ ইস্পাত হিসাবে আচরণ করে। এর উপরে, অক্সিজেনের উপস্থিতিতে স্ক্র্যাচ বা ক্ষতিগ্রস্থ হলে স্ব-মেরামতকারী অক্সাইড ফিল্ম ক্রমাগত পুনরুত্থিত হয়, যা স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলিকে পরিবেশে মরিচা, দাগ এবং রাসায়নিক আক্রমণের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ দেয় যা সাধারণ ইস্পাতকে দ্রুত ক্ষয় করে।

স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের উত্পাদন শুরু হয় বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস লোহার স্ক্র্যাপ এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলি - ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য গ্রেডের উপর নির্ভর করে - তারপরে আর্গন অক্সিজেন ডিকারবুরাইজেশন (AOD) দ্বারা কার্বনের পরিমাণকে বেশিরভাগ গ্রেডের জন্য প্রয়োজনীয় অত্যন্ত নিম্ন স্তরে কমাতে হয়। পরিশোধিত ইস্পাত ক্রমাগত স্ল্যাব মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়, তারপর ক্রমাগত রোলিং মিল পাসের মাধ্যমে হট-ঘূর্ণিত হয় লক্ষ্য মাত্রার পুরুত্ব কমাতে। আনুমানিক 6 মিমি-এর উপরে প্লেটের পুরুত্বের জন্য, একা হট রোলিং যথেষ্ট এবং মিল স্কেল অপসারণ এবং নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ স্তর পুনরুদ্ধার করতে অ্যানিলিং এবং পিকলিং করার পরে প্লেটটি হট-রোল্ড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। পাতলা প্লেটগুলি - যেগুলি 3 থেকে 6 মিমি পর্যন্ত শীটের মাত্রার দিকে আসছে - কঠোর বেধ সহনশীলতা এবং উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য অতিরিক্ত কোল্ড রোলিং পাসের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা, সাধারণত 1,000 ° C এবং 1,150 ° C এর মধ্যে তাপমাত্রায় অ্যানিলিং দ্রবণ এবং তারপরে দ্রুত নিঃশেষ করা হয়, যে কোনও কার্বাইড অবক্ষয় যা ঘূর্ণায়মান হওয়ার সময় গঠিত হয় তা দ্রবীভূত করে এবং সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক বা ফেরিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পুনরুদ্ধার করে।

প্লেট আকারে ব্যবহৃত প্রধান স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট বাজার চারটি প্রধান মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবার জুড়ে কয়েক ডজন স্বীকৃত গ্রেডকে অন্তর্ভুক্ত করে - অস্টেনিটিক, ফেরিটিক, ডুপ্লেক্স এবং মার্টেনসিটিক - প্রতিটি জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটির নির্দিষ্ট সমন্বয়ের জন্য প্রকৌশলী। বেশিরভাগ শিল্প এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, গ্রেডের একটি অপেক্ষাকৃত কম সংখ্যক গ্রেড বেশিরভাগ টন ধারণের জন্য দায়ী।

অস্টেনিটিক গ্রেড: 304, 304L, 316, এবং 316L

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল প্লেট - 8 থেকে 12 শতাংশ নিকেল সংযোজন দ্বারা স্থিতিশীল - বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস প্লেট পণ্য, যা সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল খরচের প্রায় 70 শতাংশের জন্য দায়ী৷ গ্রেড 304 (18% ক্রোমিয়াম, 8% নিকেল) হল পরিবারের কাজের ঘোড়া, যা বায়ুমণ্ডলীয় এবং হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, অসামান্য গঠনযোগ্যতা, এবং বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা ছাড়াই ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা প্রদান করে। গ্রেড 316 304 কম্পোজিশনে 2 থেকে 3 শতাংশ মলিবডেনাম যোগ করে, যা ক্লোরাইড আয়ন দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধকে নাটকীয়ভাবে উন্নত করে - সামুদ্রিক, উপকূলীয় এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে প্রভাবশালী জারা প্রক্রিয়া। "L" ভেরিয়েন্ট - 304L এবং 316L - কার্বন সামগ্রী হ্রাস করেছে (সর্বোচ্চ 0.03% বনাম 0.08% স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডে) যা ঢালাইয়ের সময় সংবেদনশীলতাকে বাধা দেয়, যা ঢালাই তৈরির জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনে পরিণত করে যেখানে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলটিকে অবশ্যই সম্পূর্ণ ক্ষয়-পোস্ট-ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডিং ছাড়াই বজায় রাখতে হবে।

ডুপ্লেক্স গ্রেড: 2205 এবং 2507

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলির একটি দ্বি-পর্যায়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে যা প্রায় সমান অনুপাতের অস্টিনাইট এবং ফেরাইটের, উচ্চতর ক্রোমিয়াম (22 থেকে 25%) এবং নাইট্রোজেন সংযোজন মধ্যম নিকেল সামগ্রী (4 থেকে 7%) এর মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। এই মাইক্রোস্ট্রাকচারটি স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের প্রায় দ্বিগুণ ফলন শক্তি দেয় — সাধারণত 450 থেকে 550 MPa বনাম 316L-এর জন্য 200 থেকে 250 MPa — চাপের জাহাজে পাতলা প্লেট গেজের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য ওজন হ্রাস করতে সক্ষম করে, চাপের জাহাজ এবং স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশান সঞ্চয়স্থান ছাড়াই। প্রতিরোধ গ্রেড 2205 (22% Cr, 5% Ni, 3% Mo) হল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ডুপ্লেক্স গ্রেড, যা 316L-এর তুলনায় উচ্চতর ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের অফার করে - গরম, লবণাক্ত প্রক্রিয়া পরিবেশে একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা যেখানে অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি স্ট্রেস জারা হওয়ার জন্য সংবেদনশীল। গ্রেড 2507 (সুপার ডুপ্লেক্স, 25% Cr, 7% Ni, 4% Mo) সবচেয়ে আক্রমণাত্মক অফশোর এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য এই প্রতিরোধকে আরও প্রসারিত করে।

ফেরিটিক এবং মার্টেনসিটিক গ্রেড

ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল প্লেট - উল্লেখযোগ্য নিকেল ছাড়াই 10.5 থেকে 30% ক্রোমিয়াম রয়েছে - অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় কম খরচে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় কারণ তারা ব্যয়বহুল নিকেল সংযোজন দূর করে। গ্রেড 430 (17% Cr) হল সবচেয়ে সাধারণ ফেরিটিক প্লেট গ্রেড, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত ট্রিম উপাদান এবং আলংকারিক স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে নিকেল-বিয়ারিং গ্রেডের খরচ প্রিমিয়াম পরিষেবা পরিবেশ দ্বারা ন্যায়সঙ্গত নয়। মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি — 410 এবং 420 সহ — তাপ চিকিত্সার দ্বারা উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটগুলি তৈরি করার জন্য শক্ত করা হয় যা কাটার সরঞ্জাম, পাম্পের উপাদান এবং ভালভ বডিতে ব্যবহৃত হয়, যদিও তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অস্টেনিটিক বা ফেরিটিক গ্রেডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট গ্রেড তুলনা

নিম্নলিখিত সারণীটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রেড নির্বাচনে সহায়তা করার জন্য মূল কম্পোজিশনাল এবং পারফরম্যান্স প্যারামিটার জুড়ে সর্বাধিক নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টীল প্লেট গ্রেডগুলির একটি সরাসরি তুলনা প্রদান করে:

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সারফেস ফিনিস

একটি স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের পৃষ্ঠের ফিনিস শুধুমাত্র এর চেহারাকেই প্রভাবিত করে না বরং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিচ্ছন্নতা এবং নির্দিষ্ট বানোয়াট প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ততাকেও প্রভাবিত করে। মিলটি বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড ফিনিশ উপাধিতে প্লেট তৈরি করে এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অতিরিক্ত ফিনিশিং অপারেশন প্রয়োগ করা যেতে পারে।

• নং 1 (হট রোলড, অ্যানিলড এবং পিকল্ড): 3 মিমি পুরুত্বের উপরে হট-রোল্ড প্লেটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড মিল ফিনিশ - একটি নিস্তেজ, সামান্য রুক্ষ পৃষ্ঠ যা হট-রোলিং প্রক্রিয়া এবং অ্যাসিড পিকলিং যা মিল স্কেলকে সরিয়ে দেয়। নং 1 ফিনিশটি আলংকারিক নয় তবে এটি একটি পরিষ্কার, নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ প্রদান করে যা কাঠামোগত ফ্যাব্রিকেশন, চাপের জাহাজ এবং শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে চেহারা একটি ফ্যাক্টর নয়।
• নং 2B (কোল্ড রোল্ড, মসৃণ): একটি মসৃণ, ম্যাট ফিনিস কোল্ড রোলিং দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং তারপরে অ্যানিলিং এবং স্কিন পাস রোলিং, শীট গেজের কাছে পাতলা প্লেটের জন্য আদর্শ। 2B ফিনিস হল খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্ট এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস ফিনিস যা পালিশ চেহারার প্রয়োজন ছাড়াই মসৃণ, সহজে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠের প্রয়োজন।
• নং 4 (ব্রাশ করা/দিকনির্দেশক): আনুমানিক 150 থেকে 180 গ্রিট পর্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট নাকাল দ্বারা উত্পাদিত একটি একমুখী ব্রাশড ফিনিস, যা পৃষ্ঠ জুড়ে দৃশ্যমান সমান্তরাল রেখা তৈরি করে। 4 নং ফিনিশ হল আলংকারিক স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মানক - লিফট প্যানেল, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং ওয়াল ক্ল্যাডিং - যেখানে পালিশ ফিনিশের উচ্চ খরচ ছাড়াই একটি পরিষ্কার, পেশাদার চেহারা প্রয়োজন।
• নং 8 (মিরর পোলিশ): একটি অত্যন্ত প্রতিফলিত মিরর ফিনিস প্রগতিশীল পলিশিং দ্বারা খুব সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রেড এবং buffing দ্বারা উত্পাদিত. নং 8 ফিনিশ ব্যবহার করা হয় আলংকারিক স্থাপত্য বৈশিষ্ট্য, গয়না এবং ডিসপ্লে ক্ষেত্রে, এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বাধিক চাক্ষুষ প্রভাব প্রয়োজন। এটি উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল ফিনিস এবং পরিষেবাতে আঙুলের ছাপ এবং স্ক্র্যাচিংয়ের জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল।
• শট বিস্ফোরিত (টেক্সচারযুক্ত): একটি অভিন্ন ম্যাট টেক্সচার যা প্লেটের পৃষ্ঠে স্টিলের শট বা গ্রিটকে চালিত করে উত্পাদিত হয়, উন্নত গ্রিপ এবং আলো-বিচ্ছুরণ বৈশিষ্ট্য সহ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অ-দিকনির্দেশক টেক্সচার তৈরি করে। শট-ব্লাস্টেড স্টেইনলেস প্লেট অ্যান্টি-স্লিপ ফ্লোরিং অ্যাপ্লিকেশন, ওয়াকওয়ে এবং শিল্প প্ল্যাটফর্মগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে জারা প্রতিরোধ এবং স্লিপ প্রতিরোধ উভয়ই একই সাথে প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট জন্য মূল শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন

স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলি একটি ব্যতিক্রমীভাবে বিস্তৃত শিল্প এবং প্রয়োগের ধরন পরিবেশন করে, প্রতিটি উপাদানের জারা প্রতিরোধের, শক্তি, স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য বা উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতার একটি নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ লাভ করে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পেট্রোকেমিক্যালস

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলি স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলি ব্যাপকভাবে চাপের জাহাজ, চুল্লি, হিট এক্সচেঞ্জার শেল, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং পাইপিং ফ্ল্যাঞ্জ উপাদানগুলিতে ব্যবহার করে যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে অ্যাসিড, ক্ষার, ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক এবং লবণাক্ত দ্রবণ সহ ক্ষয়কারী প্রক্রিয়া তরলগুলি পরিচালনা করে। গ্রেড 316L হল বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শুল্কের জন্য সর্বনিম্ন মান, যখন ডুপ্লেক্স 2205 এবং 904L বা 254 SMO-এর মতো সুপার অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি সবচেয়ে আক্রমনাত্মক ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে 316L এর ডিজাইন পরিষেবা জীবনের মধ্যে পিটিং বা ফাটল ক্ষয় অনুভব করবে৷ স্টেইনলেস প্লেট থেকে প্রেসার ভেসেল ফেব্রিকেশন ডিজাইন কোড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যার মধ্যে রয়েছে ASME সেকশন VIII, ইউরোপে PED (প্রেশার ইকুইপমেন্ট ডাইরেক্টিভ) এবং সমতুল্য জাতীয় মান, যার সবকটিই ন্যূনতম উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে যা গ্রেড এবং বেধ নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।

ফুড প্রসেসিং এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পগুলি জাহাজ তৈরি, পরিবাহক সিস্টেম, কাজের পৃষ্ঠ এবং স্বাস্থ্যকর ঘের প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্টেইনলেস স্টীল প্লেট ব্যবহার করে কারণ স্টেইনলেস স্টিলের মসৃণ, অ-ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ ব্যাকটেরিয়া উপনিবেশের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, সহজে পরিষ্কার করা যায় এবং মানসম্মত রাসায়নিক উপাদানের সাথে পরিষ্কার করা যায়। (সিআইপি — ক্লিন-ইন-প্লেস — সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং নাইট্রিক অ্যাসিড ব্যবহার করে সিস্টেম) এই শিল্পগুলিতে নিয়মিত ব্যবহৃত হয়। গ্রেড 316L খাদ্য যোগাযোগের পৃষ্ঠের জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন কারণ এর মলিবডেনাম উপাদান খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের অ্যাসিডিক এবং লবণাক্ত অবস্থার বিরুদ্ধে প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সারফেস ফিনিশের প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত 4 নং বা খাদ্য যোগাযোগের পৃষ্ঠের জন্য আরও ভাল, রা (গড় রুক্ষতা) মান 0.8 μm বা তার কম ফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিন রুম এবং জীবপ্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাইক্রোবিয়াল আনুগত্যের ঝুঁকি কমানোর জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।

সামুদ্রিক এবং অফশোর স্ট্রাকচার

অফশোর তেল এবং গ্যাস প্ল্যাটফর্ম, ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট এবং সামুদ্রিক জাহাজের উপাদানগুলি উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব, যান্ত্রিক চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার সমন্বয়ে পরিবেশে স্টেইনলেস স্টীল প্লেট ব্যবহার করে — এমন পরিস্থিতি যা স্টেইনলেস পদার্থের জন্য সবচেয়ে গুরুতর ক্ষয় চ্যালেঞ্জের প্রতিনিধিত্ব করে। ডুপ্লেক্স 2205 এবং সুপার ডুপ্লেক্স 2507 গ্রেডগুলি হল অফশোর স্ট্রাকচারাল উপাদান, সমুদ্রের জল হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম এবং ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট ভেসেলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন যেখানে ডুপ্লেক্স গ্রেডের উচ্চ ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা অস্টেনিটিক বিকল্পগুলির তুলনায় তাদের প্রিমিয়ামকে সমর্থন করে৷ সাবসি উপাদানগুলি যা সহজে পরিদর্শন করা যায় না বা রক্ষণাবেক্ষণ করা যায় না সেগুলি এমনকি উচ্চ-খাদ্যযুক্ত সুপার অস্টেনিটিক বা নিকেল-বেস অ্যালয় প্লেটগুলি নির্দিষ্ট করতে পারে যাতে কয়েক দশক-দীর্ঘ ডিজাইনের জীবনে ইন-সার্ভিস জারা ব্যর্থতার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।

স্থাপত্য এবং নির্মাণ

স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্মুখভাগ, ছাদের প্যানেল, স্ট্রাকচারাল ক্ল্যাডিং, অভ্যন্তরীণ প্রাচীর প্যানেল এবং ল্যান্ডমার্ক আলংকারিক স্থাপনা নির্মাণের জন্য স্টেইনলেস স্টিল প্লেট ব্যবহার করে। নান্দনিক বহুমুখীতার সংমিশ্রণ — ব্রাশ করা থেকে মিরর পলিশ করা পর্যন্ত বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তির মাধ্যমে — এবং কার্বন স্টিলের রক্ষণাবেক্ষণের পেইন্টিং প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টেইনলেস প্লেটকে ল্যান্ডমার্ক বিল্ডিং এবং অবকাঠামোর জন্য ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় প্রিমিয়াম উপাদান পছন্দ করে তোলে। গ্রেড 316 বা 316L উপকূলীয় এবং শহুরে দূষণের পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে বায়ুমণ্ডলীয় ক্লোরাইড এবং সালফার ডাই অক্সাইডের ঘনত্ব উন্নত হয়; নিম্ন বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ সহ গ্রামীণ এবং অভ্যন্তরীণ অবস্থানের জন্য গ্রেড 304 যথেষ্ট। ডুপ্লেক্স 2205 স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি প্লেটের পুরুত্ব এবং ওজন হ্রাস করতে দেয়, যেমন দীর্ঘ-স্প্যান ফ্যাসাড প্যানেল সমর্থন সিস্টেম।

ফেব্রিকেটিং এবং স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কাটা

স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলির উচ্চ কঠোরতা, নিম্ন তাপ পরিবাহিতা এবং মেশিনিং এবং গঠনের সময় কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতার কারণে কার্বন স্টিলের তুলনায় বিভিন্ন কাটিং এবং ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। সঠিক কৌশল এবং টুলিং বোঝা পৃষ্ঠের ক্ষতি, তাপ বিবর্ণতা এবং মাত্রিক বিকৃতি রোধ করে যা অনভিজ্ঞ ফ্যাব্রিকেটাররা প্রথমবার স্টেইনলেস প্লেটের সাথে কাজ করার সময় সম্মুখীন হয়।

• প্লাজমা কাটা: উত্পাদন পরিবেশে স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কাটার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। হাই-ডেফিনিশন প্লাজমা সিস্টেমগুলি 3 মিমি থেকে 50 মিমি পুরুত্বের প্লেটে ন্যূনতম তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল সহ পরিষ্কার, বর্গাকার কাট তৈরি করে। কাটা প্রান্তের জন্য তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে নিষ্ক্রিয় স্তর পুনরুদ্ধার করার জন্য পিকলিং বা পিকলিং প্রয়োজন, বিশেষ করে ক্ষয়-সমালোচনামূলক প্রয়োগের জন্য। নাইট্রোজেন বা আর্গন-নাইট্রোজেন প্লাজমা গ্যাস স্টেইনলেস স্টিলের এয়ার প্লাজমার তুলনায় কম অক্সিডেশন সহ ক্লিনার কাট প্রান্ত তৈরি করে।
• লেজার কাটিং: ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেমগুলি প্রায় 25 মিমি বেধ পর্যন্ত স্টেইনলেস প্লেটে খুব সংকীর্ণ কার্ফ প্রস্থ এবং ন্যূনতম তাপ ইনপুট সহ অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে। লেজার কাটিং হল জটিল প্রোফাইল, টাইট ডাইমেনশনাল টলারেন্স এবং আলংকারিক স্থাপত্য উপাদানগুলির জন্য পছন্দের পদ্ধতি যেখানে কাট প্রান্তের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাটা প্রান্তের জারণ রোধ করতে অক্সিজেনের পরিবর্তে নাইট্রোজেন অ্যাসিস্ট গ্যাস ব্যবহার করা হয় — কার্বন স্টিলে অক্সিজেন সহায়তা প্রদান করে "ক্লিন কাট" এর স্টেইনলেস সমতুল্য।
• ওয়াটারজেট কাটা: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম waterjet কাটিং কোন তাপ ইনপুট করে না এবং কাটা প্রান্তে কোন তাপ-আক্রান্ত জোন তৈরি করে না - একমাত্র ঠান্ডা-কাটিং পদ্ধতি যা উৎপাদন হারে স্টেইনলেস প্লেট পরিচালনা করতে সক্ষম। ওয়াটারজেট এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যার জন্য কাটের সংলগ্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিতে কোনও তাপীয় প্রভাবের প্রয়োজন নেই, উচ্চ-নির্ভুল উপাদান এবং প্লেটগুলি সহ যা প্লাজমা বা লেজার কাটার পরে নিষ্ক্রিয় স্তর পুনরুদ্ধার করার জন্য পোস্ট-প্রসেস করা যায় না।
• ঢালাই বিবেচনা: স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি টিআইজি (জিটিএডব্লিউ), এমআইজি (জিএমএডব্লিউ), বা বেস মেটাল গ্রেডের সাপেক্ষে ফিলার ধাতুর সাথে মিলিত বা সামান্য অতিরিক্ত মিশ্রিত ধাতু সহ প্লাজমা ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঢালাই করা হয়। সংবেদনশীলতা এবং বিকৃতি রোধ করতে ইন্টারপাসের তাপমাত্রা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে — সাধারণত অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে। ঢালাই-পরবর্তী পিকলিং বা জোড় এলাকার প্যাসিভেশন হল জারা-সমালোচনামূলক প্রয়োগের জন্য তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে তাপের আভা দূর করতে এবং নিষ্ক্রিয় ফিল্ম পুনরুদ্ধার করার জন্য আদর্শ অনুশীলন।

কীভাবে স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলি সঠিকভাবে উত্স এবং নির্দিষ্ট করবেন

ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল প্লেট সংগ্রহ করার জন্য একটি পরিষ্কার এবং সম্পূর্ণ উপাদান স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন যা কেবলমাত্র গ্রেড এবং বেধের নামকরণের বাইরে যায়। অসম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এমন উপাদান সরবরাহের দিকে নিয়ে যায় যা অর্ডারের চিঠির সাথে মিলিত হয় কিন্তু উদ্দেশ্য নয়, যার ফলে তৈরি করা সমস্যা বা অকাল পরিষেবা ব্যর্থতার কারণ হয় যা উপাদানটি ইতিমধ্যে কেটে ফেলা এবং বানোয়াট তৈরি করার পরে প্রতিকার করা ব্যয়বহুল।

• উপাদান মান নির্দিষ্ট করুন: স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলি ASTM A240 (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র), EN 10088-2 (ইউরোপ), JIS G4304 (জাপান), এবং GB/T 4237 (চীন) সহ একাধিক জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মানগুলিতে উত্পাদিত হয়। একই নামমাত্র গ্রেড — উদাহরণস্বরূপ, 316L — সামান্য ভিন্ন রচনা সীমা এবং বিভিন্ন মানের অধীনে যান্ত্রিক সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তা আছে। প্রযোজ্য ডিজাইন কোডের সাথে ট্রেসেবিলিটি এবং সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটিকে অবশ্যই প্রত্যয়িত করতে হবে এমন মান উল্লেখ করুন।
• মিল টেস্ট সার্টিফিকেট প্রয়োজন: স্টিল মিল থেকে 3.1 পরিদর্শন শংসাপত্রের (EN 10204-এ সংজ্ঞায়িত) অনুরোধ করুন — শুধুমাত্র পরিষেবা কেন্দ্র থেকে নয় — চাপের সরঞ্জাম, রাসায়নিক প্ল্যান্ট বা নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সমস্ত স্টেইনলেস প্লেটের জন্য। একটি 3.1 শংসাপত্র নিশ্চিত করে যে উপাদানটি প্রস্তুতকারকের নিজস্ব অনুমোদিত পরিদর্শক দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং নির্দিষ্ট তাপ এবং প্লেটের জন্য প্রকৃত রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল নির্দিষ্ট মান পূরণ করে।
• বেধ সহনশীলতা সংজ্ঞায়িত করুন: স্টেইনলেস প্লেট উপাদানের স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট বেধ সহনশীলতার সাথে সরবরাহ করা হয়, সাধারণত নামমাত্র বেধ থেকে প্লাস/মাইনাস তারতম্য হিসাবে প্রকাশ করা হয়। এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে প্লেটের বেধ চাপ জাহাজের নকশা গণনার জন্য বা তৈরির সময় সমতলতা লক্ষ্য অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, মান থেকে প্রযোজ্য সহনশীলতা শ্রেণী নির্দিষ্ট করুন — কিছু মান অতিরিক্ত খরচে কঠোর সহনশীলতার ক্লাস অফার করে।
• ডেলিভারিতে সারফেস কন্ডিশন উল্লেখ করুন: প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের ফিনিস উল্লেখ করুন, প্লেটটিকে অবশ্যই আলংকারিক মুখের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সরবরাহ করতে হবে কিনা, প্লাস্টিকের আবরণটি লেআউট কাজের জন্য দ্রাবক-ভিত্তিক মার্কিং কলমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে কিনা এবং ঢালাইয়ের দূষণ রোধ করতে ঢালাইয়ের আগে কোনও প্রতিরক্ষামূলক আবরণ অপসারণ করা আবশ্যক কিনা। স্ট্রাকচারাল ফেব্রিকেশনে ব্যবহৃত 1 নং ফিনিশ হট-রোল্ড প্লেটগুলির জন্য, ডেলিভারি-পরবর্তী পিকলিং ফ্যাব্রিকেটরের দায়িত্ব হবে কিনা বা মিল দ্বারা সরবরাহকৃত আচারের শর্ত প্রয়োজন কিনা তা বলুন।
• ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য PREN নিশ্চিত করুন: ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি ন্যূনতম পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN = %Cr 3.3×%Mo 16×%N) নির্দিষ্ট করুন যাতে উপাদানটির প্রকৃত গঠন প্রয়োজনীয় পিটিং প্রতিরোধের সরবরাহ করে। 40-এর উপরে PREN সাধারণত সমুদ্রের জল পরিষেবার জন্য প্রয়োজন; বেশিরভাগ সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের জন্য 32-এর উপরে। এটি কম্পোজিশন রেঞ্জের নিম্ন সীমারে উপাদান সরবরাহে বাধা দেয় যা প্রযুক্তিগতভাবে গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিন্তু আক্রমনাত্মক পরিষেবাতে প্রত্যাশার কম কাজ করে।

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট একটি মৌলিক শিল্প উপাদান যার সঠিক নির্বাচন, স্পেসিফিকেশন এবং বানোয়াট পরিষেবা জীবন, সুরক্ষা রেকর্ড এবং তাদের তৈরি সরঞ্জাম এবং কাঠামোর মালিকানার মোট খরচ নির্ধারণ করে। একটি প্রকল্পের শুরুতে গ্রেড নির্বাচনের দক্ষতা, সম্পূর্ণ উপাদান শংসাপত্র, এবং উপযুক্ত বানোয়াট অনুশীলনে বিনিয়োগ করা ধারাবাহিকভাবে ভাল ফলাফল দেয় — প্রাথমিক গুণমান এবং দীর্ঘমেয়াদী উভয় ক্ষেত্রেই — স্টেইনলেস প্লেট সংগ্রহকে পণ্য ক্রয় অনুশীলন হিসাবে বিবেচনা করার চেয়ে যেখানে প্রতি কিলোগ্রাম সর্বনিম্ন মূল্য হল প্রভাবশালী নির্বাচনের মানদণ্ড।