স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড ইস্পাত প্রস্তুতকারক

বিভিন্ন প্রক্রিয়া সহ স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড স্টিল স্থায়িত্ব, বহুমুখিতা এবং নান্দনিক মান সরবরাহ করে অসংখ্য শিল্পে অবিচ্ছেদ্য উপাদান। একটি বৃত্তাকার ক্রস-বিভাগ সহ একটি শক্ত, দীর্ঘ স্টিল বার হিসাবে, একটি স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বার তার যান্ত্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়। এই বারগুলি বিভিন্ন উত্পাদন প্রকারে আসে-হট-রোলড, নকল এবং ঠান্ডা আঁকা-নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজন অনুসারে অনন্য বৈশিষ্ট্য সহ। উক্সি চেংফেং মেটাল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড বিভিন্ন সেক্টরের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন ব্যাস, পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বার সরবরাহ করে। এই নিবন্ধটি তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসন্ধান করে।
হট-রোলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে স্টেইনলেস স্টিলটি তার পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে কাঙ্ক্ষিত আকারটি অর্জনের জন্য রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এই পদ্ধতিটি ফলাফল রাউন্ড বারে অনন্য গুণাবলী সরবরাহ করে:
গরম-ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলিতে প্রায়শই গরম প্রক্রিয়া চলাকালীন স্কেল গঠনের কারণে একটি কালো, রুক্ষ পৃষ্ঠ থাকে। এটি তাদের কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত একটি রাগযুক্ত উপস্থিতি দেয় যেখানে নান্দনিকতা প্রাথমিক উদ্বেগ নয়।
হট-রোলিং প্রক্রিয়াটি নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তার উন্নতি করে, এই বারগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা ফ্র্যাকচার না করে বাঁকানো এবং আকার দেওয়ার প্রয়োজন। তাদের উচ্চ শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধের প্রতিরোধ তাদের ভারী নির্মাণ কাজ এবং শিল্প কাঠামোর জন্য আদর্শ করে তোলে।
হট-রোলড স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড স্টিল ছোট থেকে বড় (ф1 মিমি- ф480 মিমি) পর্যন্ত বিস্তৃত ব্যাসগুলিতে উত্পাদিত হয়, বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং এবং নির্মাণ প্রকল্পগুলির জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে hot হট-রোলিং প্রক্রিয়াটি অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় আরও অর্থনৈতিক, এটি বৃহত- এর জন্য একটি পছন্দসই বিকল্প হিসাবে তৈরি করে স্কেল প্রকল্প যেখানে বাজেটের সীমাবদ্ধতা বিদ্যমান।
ফোরজিং স্টেইনলেস স্টিলকে এমন একটি তাপমাত্রায় গরম করার সাথে জড়িত যেখানে এটি ক্ষতিকারক হয়ে ওঠে এবং তারপরে এটি কাঙ্ক্ষিত আকারে আকার দেওয়ার জন্য যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োগ করে। এই প্রক্রিয়াটির ফলে রাউন্ড বারগুলিতে ফলাফল রয়েছে যা নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে:
জাল স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলি তাদের উচ্চতর শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য বিখ্যাত। ফোরজিং প্রক্রিয়া ধাতব শস্য কাঠামোকে সংশোধন করে, আরও বেশি অভিন্ন এবং কমপ্যাক্ট উপাদানগুলির দিকে পরিচালিত করে যা উচ্চ যান্ত্রিক চাপকে সহ্য করতে পারে।
ফোরজিংয়ের সাথে জড়িত টিপে এবং শেপিংয়ের কারণে, রাউন্ড বারগুলিতে কম অভ্যন্তরীণ ভয়েড এবং একটি উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে। এই কাঠামোগত অখণ্ডতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা এমন উপাদানগুলির প্রয়োজন যা ভারী বোঝা এবং তীব্র চাপ যেমন স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পগুলিতে সহ্য করতে পারে।
নকল বৃত্তাকার বারগুলির পৃষ্ঠটি হট-রোলড বারগুলির চেয়ে মসৃণ তবে এখনও এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও মেশিনিং বা পলিশিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে যেখানে একটি উচ্চ-মানের সমাপ্তি প্রয়োজনীয়।
জাল গোলাকার বারগুলি, বিশেষত 310 এর মতো উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রেড থেকে তৈরি, ব্যতিক্রমী তাপ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, যা তাদের উচ্চ তাপমাত্রার অবিচ্ছিন্ন এক্সপোজার সহ পরিবেশে ব্যবহার করতে দেয়।
কোল্ড অঙ্কন এমন একটি প্রক্রিয়া যা উল্লেখযোগ্য গরম ছাড়াই ডাইয়ের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিল আঁকতে জড়িত। এই পদ্ধতিটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য সহ বৃত্তাকার বারগুলি উত্পাদন করে:
ঠান্ডা আঁকা স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলির অন্যতম স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য হ'ল তাদের যথাযথ মাত্রিক নির্ভুলতা। এই উচ্চ স্তরের সহনশীলতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে সঠিক পরিমাপের প্রয়োজন হয় যেমন যথার্থ-ইঞ্জিনিয়ারড অংশগুলি উত্পাদনের ক্ষেত্রে।
ঠান্ডা আঁকা রাউন্ড বারগুলিতে গরম-ঘূর্ণিত বা নকল বারের তুলনায় একটি মসৃণ, আরও পরিশোধিত পৃষ্ঠ ফিনিস রয়েছে। এটি তাদের আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশন, রেলিংয়ের মতো উপাদান তৈরি করার জন্য এবং পালিশ বর্ণের প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ঠান্ডা-অঙ্কন প্রক্রিয়াটি কঠোর হওয়ার কারণে দশক শক্তি এবং ফলন শক্তি বাড়ায়। ফলাফলটি এমন একটি উপাদান যা তার গরম-ঘূর্ণিত অংশের চেয়ে শক্ত এবং শক্তিশালী। তবে এটি হ্রাস নমনীয়তার ব্যয়ে আসতে পারে।
যদিও ঠান্ডা আঁকা বারগুলি আরও শক্তিশালী, তারা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় অতিরিক্ত চাপের মধ্যে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতেও বেশি। বারকে আকার দেওয়ার বা পরিবর্তন করার সময় কঠোর পরিশ্রমের সমস্যাগুলি এড়াতে যথাযথ হ্যান্ডলিং এবং মেশিনিং কৌশলগুলি প্রয়োজন।
প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলি
বিল্ডিং সজ্জা, যেমন রেলিং, হ্যান্ড্রেলস এবং সমর্থন কাঠামোগুলির জন্য বিল্ডিং এবং আর্কিটেকচারাল ব্যবহার, তাদের মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রার কারণে প্রায়শই ঠান্ডা আঁকা দাগ বৃত্তাকার বারগুলি পছন্দ করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সমাপ্ত পণ্যগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং ভিজ্যুয়াল আবেদন উভয়ই বাড়ায়।
যান্ত্রিক উত্পাদন নকল স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলি সাধারণত যান্ত্রিক উত্পাদনগুলিতে মেশিন যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের দাবি করে যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ার এবং বোল্ট। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে এই অংশগুলি ভারী যান্ত্রিক বোঝা সহ্য করতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ হট-রোলড এবং নকল স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলি, বিশেষত 310s এবং 316L এর মতো গ্রেড থেকে তৈরি, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ যেমন রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। চরম পরিস্থিতিতে জারণ প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার তাদের ক্ষমতা অমূল্য।
খাদ্য ও চিকিত্সা সরঞ্জাম ঠান্ডা-আঁকা স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলি খাদ্য-গ্রেড এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যেখানে মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সমালোচনামূলক। বারগুলির জারা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে যে এগুলি এমন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান প্রয়োজন